La importancia del sistema de refrigeración para los rollos HSS

La expansión térmica del material HSS es grande, y la distribución desigual de la temperatura del rodillo es fácil de producir una expansión térmica desigual y una caída anormal de la película de óxido, lo que afecta la corona térmica y la precisión del espacio entre rodillos. El factor clave que afecta la película de oxidación y la corona térmica del rodillo de acero de alta velocidad es la temperatura de la superficie del rodillo.

Por lo tanto, un buen sistema de enfriamiento acortará el tiempo de enfriamiento de la superficie del rodillo debido a la alta temperatura, lo que es importante para controlar el espesor de la película de óxido de la superficie del rodillo y reducir el agrietamiento térmico. Durante el proceso de laminado en caliente, la temperatura de contacto instantáneo del rollo es de 600 ℃ ~ 750 ℃, y la temperatura del cuerpo del rollo supera los 50 ℃. Después de que la superficie del rodillo sale del arco de contacto, la temperatura debe reducirse de 700 ℃ a menos de 300 ℃ lo antes posible para evitar una mayor oxidación. Después de que el rodillo pasa a través de la zona de contacto de alta temperatura instantánea, la operación rápida en el ambiente 100 % enfriado por agua conduce a la formación de una película de óxido de Fe3O4 con el mejor rendimiento de protección. El efecto de enfriamiento del rodillo se puede mejorar aumentando el agua de enfriamiento en el lado de salida, reduciendo el agua de enfriamiento en el lado de entrada y reduciendo la altura de la placa de corte de agua.

Al optimizar la distribución del agua de enfriamiento del rodillo y aumentar el agua de enfriamiento en el medio del rodillo, la temperatura de la superficie del rodillo se puede reducir significativamente y se puede mejorar la uniformidad de la distribución de la temperatura.

Estamos comprometidos a suministrar rollos HSS de alta calidad. cualquier consulta, no dude en ponerse en contacto con myron. zhu@bkdrtech. com